Дом / Новости / Новости отрасли / Какие материалы обычно используются в отливках насосов и клапанов и как они влияют на производительность?
Новости

Какие материалы обычно используются в отливках насосов и клапанов и как они влияют на производительность?

Чугун: Чугун является одним из наиболее часто используемых материалов для изготовления компонентов насосов и клапанов. В его состав входят железо, углерод и кремний, что обеспечивает исключительные литейные свойства. Чугун можно разливать в сложные формы, что делает его идеальным для изготовления замысловатых форм. Высокая износостойкость чугуна делает его пригодным для применений, связанных с абразивными жидкостями. Однако его подверженность коррозии может ограничить его использование в агрессивных средах, если он не защищен покрытиями. Кроме того, склонность чугуна становиться хрупким при более низких температурах представляет собой риск при эксплуатации в холодную погоду, что может привести к сбоям, если не принять надлежащие меры.

Углеродистая сталь. Углеродистая сталь состоит в основном из железа и углерода, причем различия в содержании углерода приводят к различным механическим свойствам. Их можно разделить на низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые стали, каждая из которых имеет свои преимущества. Механическая прочность углеродистой стали делает ее отличным выбором для применений под высоким давлением, поскольку она может выдерживать значительные нагрузки без деформации. Однако отсутствие у материала собственной коррозионной стойкости требует нанесения покрытий или обработки, особенно при использовании в средах с влажностью или коррозионными веществами. Необходимость регулярного технического обслуживания и проверок может увеличить эксплуатационные расходы в условиях, когда используется углеродистая сталь.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь содержит минимум 10,5% хрома, что придает ей замечательную коррозионную стойкость благодаря образованию пассивного оксидного слоя. Различные марки, такие как 304 и 316, обеспечивают разные уровни устойчивости к коррозии и нагреву. Нержавеющая сталь особенно ценна в отраслях, требующих чистоты и гигиены, таких как пищевая промышленность и фармацевтика. Его коррозионная стойкость обеспечивает более длительный срок службы и сводит к минимуму риск загрязнения. Однако нержавеющая сталь может быть более дорогой, что может повлиять на бюджет при крупномасштабном применении. Его прочность при высоких температурах делает его пригодным для применения в условиях теплового воздействия, что еще больше повышает его универсальность.

Бронза: Бронза — это сплав меди, обычно в сочетании с оловом, хотя для улучшения свойств могут быть включены и другие элементы. Его превосходная обрабатываемость и характеристики низкого трения делают его предпочтительным выбором для многих применений. Коррозионная стойкость бронзы делает ее идеальной для морской среды и применений, связанных с химическими веществами. Его способность противостоять истиранию (износу из-за сцепления между поверхностями) имеет решающее значение для движущихся частей насосов и клапанов, повышая эксплуатационную надежность. Бронзовые отливки также могут выдерживать повышенные температуры, но их более высокая стоимость по сравнению с железом или сталью может ограничивать их использование в некоторых областях применения.

Алюминий: Алюминий известен своим легким весом и хорошей устойчивостью к коррозии. Его часто сплавляют с другими элементами, такими как магний или кремний, для повышения его прочности и долговечности. Малый вес алюминиевых отливок упрощает обращение и установку, особенно в мобильных приложениях. Хотя они могут не подходить для применения под высоким давлением из-за более низкой прочности на разрыв по сравнению со сталью, алюминий хорошо работает в тех случаях, когда коррозионная стойкость имеет первостепенное значение. Кроме того, возможность вторичной переработки алюминия соответствует устойчивым практикам производства.

Отливки насосов и клапанов