Отливки насосов и клапанов могут быть эффективно защищены от коррозии во время хранения и транспортировки за счет сочетания обработки поверхности, защитных покрытий, надлежащей упаковки и контролируемых условий хранения. Самый надежный подход объединяет несколько уровней защиты. — от покрытий, наносимых в литейном производстве, до окончательной упаковки — чтобы гарантировать, что отливки будут доставлены к месту назначения без ржавчины, окисления или разрушения поверхности.
Почему защита от коррозии важна для отливок насосов и клапанов
Отливки насосов и клапанов обычно изготавливаются из таких материалов, как серый чугун, ковкий чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и бронза. В то время как нержавеющая сталь и бронза обладают присущей им коррозионной стойкостью, отливки из серого чугуна и углеродистой стали очень восприимчивы к поверхностному окислению — даже внутри от 24 до 48 часов воздействия влажных условий без защиты.
Коррозия во время хранения или транспортировки носит не просто косметический характер. Это может привести к изменениям размеров на прецизионно обработанных поверхностях, загрязнению жидкостных систем во время работы и в конечном итоге привести к дорогостоящей доработке или бракованию деталей. В критически важных областях применения в нефтегазовой отрасли, водоочистке или химической обработке даже незначительная поверхностная коррозия седел клапанов или отливок рабочего колеса насоса может ухудшить характеристики уплотнения и срок службы.
Методы обработки поверхности, применяемые в литейном производстве
Первая линия защиты начинается на производстве. Некоторые виды обработки поверхности, применяемые в литейном производстве, обычно используются для защиты отливок насосов и клапанов перед тем, как они покинут предприятие.
Дробеструйная очистка и очистка
Все отливки насосов и клапанов должны подвергаться тщательной дробеструйной очистке для удаления песка, окалины и продуктов окисления с поверхности отливки. Этот шаг важен, поскольку остатки песка или оксидов ускоряют дальнейшую коррозию и снижают адгезию покрытия. Дробеструйная очистка до степени чистоты Sa 2,5 по ISO 8501-1 широко рекомендуется перед нанесением любого защитного покрытия.
Ингибитор ржавчины и антикоррозионное масло
Для кратковременного и среднесрочного хранения (обычно до 6 месяцев) отливки насосов и клапанов обычно обрабатываются водовытесняющими антикоррозионными маслами или ингибиторами ржавчины. Эти продукты образуют тонкую молекулярную пленку на поверхности металла, блокируя влагу и кислород. Такие продукты, как Cortec VpCI-369 или эквивалентные ингибиторы на масляной основе, распыляются или окунаются в отливки и могут обеспечить эффективную защиту при хранении в закрытых помещениях.
Эпоксидные или битумные лакокрасочные покрытия
Для более длительного хранения или транспортировки за границу отливки насосов и клапанов часто покрывают одним или двумя слоями эпоксидной грунтовки или битумной краски. Типичная толщина сухой пленки 60–80 микрон каждый слой обеспечивает надежную барьерную защиту от проникновения влаги. Эпоксидные покрытия также служат базовым слоем для финальных эксплуатационных покрытий, наносимых во время установки.
Сравнение распространенных методов защиты от коррозии
| Метод защиты | Типичная продолжительность | Лучшее для | Ограничения |
|---|---|---|---|
| Антикоррозионное масло/ингибитор ржавчины | До 6 месяцев | Кратковременное хранение в помещении | Требуется повторное применение; не подходит для воздействия на открытом воздухе |
| Эпоксидное грунтовочное покрытие | 12–24 месяца | Долгосрочное хранение, морские перевозки | Перед обслуживанием необходимо удалить или нанести новое покрытие. |
| Упаковка VCI (ингибитор паровой коррозии) | До 24 месяцев | Транзит и герметичное хранение | Эффективен только при герметичной упаковке. |
| Горячее цинкование | Годы (постоянные) | Конструктивные или негерметизирующие поверхности | Не подходит для прецизионных поверхностей. |
| Осушающая герметичная упаковка | 6–12 месяцев | Обработанные поверхности, жесткие допуски | Требуется неповрежденная упаковка на протяжении всей транспортировки. |
Упаковочные решения для защиты транспорта
Даже отливки насосов и клапанов с хорошим покрытием могут подвергнуться коррозии во время транспортировки, если упаковка не соответствует требованиям. Влага, солевые брызги при морских перевозках и колебания температуры во время транспортировки на большие расстояния ускоряют деградацию поверхности. Обычно применяются следующие стратегии упаковки:
- Пленка или пакеты VCI (ингибитор паровой коррозии): Упаковка с ЛИК выделяет пары, ингибирующие коррозию, которые образуют молекулярный защитный слой на металлических поверхностях внутри герметичной упаковки. Этот метод особенно эффективен для механически обработанных отливок насосов и клапанов с жесткими размерными допусками, на которые невозможно нанести покрытие.
- Силикагель-влагопоглотители: Помещается в герметичную упаковку для поглощения остаточной влаги. Типичная спецификация требует 1 единица (30 г) силикагеля на 0,03 куб.м. объема закрытой упаковки в соответствии с рекомендациями MIL-D-3464.
- Полиэтиленовая стретч-пленка: Обеспечивает первый слой защиты от влаги перед наружной деревянной обрешеткой или картонной упаковкой. Часто сочетается с пленкой ЛИК для дополнительной защиты.
- Деревянные ящики с влагозащитой: Для тяжелых отливок насосов и клапанов, перевозимых морским транспортом, стандартными являются термообработанные деревянные ящики, облицованные водонепроницаемой мембраной или крафт-бумагой. Это защищает как от механических повреждений, так и от насыщенного солью влажного воздуха.
- Фланец и открывающиеся крышки: Все открытые порты, фланцы и резьбовые соединения на отливках насосов и клапанов должны быть закрыты пластиковыми заглушками или деревянными заглушками во избежание попадания влаги на внутренние поверхности и обработанные уплотнительные поверхности.
Передовой опыт обеспечения коррозионно-безопасного хранения отливок насосов и клапанов
Правильные условия хранения так же важны, как обработка поверхности и упаковка. Многие коррозионные повреждения происходят не во время транспортировки, а во время длительного складского хранения. Должны соблюдаться следующие условия:
- Относительная влажность ниже 50%: Высокая влажность является основной причиной образования ржавчины на отливках насосов и клапанов из черных металлов. Настоятельно рекомендуется использовать склады с климат-контролем и системами контроля влажности.
- Хранение на земле: Отливки следует хранить на поддонах или стеллажах, а не непосредственно на бетонном полу. Бетон пористый и может передавать грунтовую влагу на отливочные поверхности.
- Избегайте контакта с разнородными металлами: Прямой контакт между отливками насоса и клапана из черных металлов и медными или латунными компонентами создает гальванические пары, которые резко ускоряют коррозию. Используйте резиновые или пластиковые сепараторы.
- График регулярных проверок: При сроке хранения, превышающем 6 месяцев, отливки насоса и клапана следует проверять каждые 3 месяца и при необходимости повторно наносить ингибитор коррозии на все открытые участки.
Особые соображения для прецизионных поверхностей
Многие отливки насосов и клапанов имеют прецизионно обработанные поверхности, такие как седла клапанов, поверхности фланцев, отверстия вала и канавки для уплотнений. Эти поверхности требуют особого внимания, поскольку стандартные лакокрасочные покрытия не могут быть нанесены без изменения размеров или качества поверхности.
Для этих областей рекомендуемый подход заключается в применении съемный временный защитный состав на основе воска или масла такой как Tectyl 506 или эквивалент. Эти продукты образуют мягкую, отслаивающуюся пленку, которая защищает поверхность во время хранения и транспортировки и может быть легко протерта растворителем перед сборкой, оставляя обработанную поверхность неповрежденной и в соответствии со спецификациями.
Кроме того, все резьбовые соединения, отверстия для шпилек и отверстия на отливках насосов и клапанов должны быть закрыты пластиковыми заглушками или специальными защитными приспособлениями для резьбы, чтобы предотвратить попадание влаги, пыли и загрязнений во внутренние каналы.
Документация и отслеживание для защиты от коррозии
Профессиональные цепочки поставок отливок насосов и клапанов должны включать четкую документацию о мерах по защите от коррозии, применяемых к каждой партии. Эта документация обычно является частью записи о отслеживании материала и должна включать:
- Метод подготовки поверхности и достигнутая степень чистоты (например, Sa 2,5)
- Тип и марка нанесенного покрытия или ингибитора ржавчины
- Измерение толщины сухой пленки лакокрасочных покрытий
- Используемая спецификация упаковки (ЛИК, тип и количество влагопоглотителя)
- Дата подачи заявки на охрану и рекомендуемый максимальный срок хранения.
- Специальные инструкции по обращению и хранению для конечного пользователя.
Этот уровень документации особенно важен для отливок насосов и клапанов, предназначенных для регулируемых отраслей, таких как нефть и газ, атомная энергетика или морское применение, где записи о материалах и качестве подлежат аудиту и сертификации третьей стороной.
Ключевые выводы
Защита отливок насосов и клапанов от коррозии при хранении и транспортировке – это не одноэтапный процесс, он требует системного, многоуровневого подхода. Подготовка поверхности, выбор соответствующего покрытия, упаковка с ЛИК или влагопоглотителем, а также контролируемые условия хранения должны работать вместе. обеспечить доставку отливок в исправном состоянии.
Покупатели и инженеры по снабжению должны четко указывать требования к защите от коррозии в заказах на поставку и проверять целостность упаковки при доставке. Предварительное указание стандарта защиты — будь то антикоррозионное масло для внутреннего хранения в течение 6 месяцев или эпоксидная грунтовка с упаковкой ЛИК для международной перевозки в течение 18 месяцев — устраняет двусмысленность и защищает стоимость инвестиций в прецизионные отливки насосов и клапанов.












